设为首页 在线留言
首     页

缝配城
资    讯|热点 行业
导    购|新品 曝光
视    频|专题 品牌
专题|星企 会展
人物|领导 精英
百科|技术 维修
企    业|名牌 黄页
经销商|东阳 义乌
商    机|供应 二手
产品展示
资源中心
特价促销
人才|招聘 求职
学院|战略 营销
展会|国内 国外
会员|搜索
论坛|知道
本网|动态



  您所在的位置: 首页 > 服装信息 > 正文
搜索:
服装行业16个管理难点,您的工厂中了几枪?
2019-3-9 14:09:22    作者:  网友评论 0 条   文章来源:创嘉IE云平台
       本文从16个方面,分析了纺织服装行业的现状,并针对问题提出了对应的改善方案。

       问题一:从组长,主管到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析,总是似懂非懂,对生产进度总只是口头说说,缺乏明细的具体计划编排生产,做多少算多少。“尽量抓紧”“差不多”“不可能”“我也没有办法”常常挂在嘴边。
       解决方案:
       1. 每个新款开货之前车间试产一至二件成衣,之后安排开产前会议,招集相关负责人,特别QC部,由车间组长把试测时情况汇报,其他参与者提出意见,并做好会议记录。

       2. 每款在做办日时,必须每工序做好IE测时,计算好“生产效率”预计生产,再由厂长根据办房ST(标准时间)表与车间试办ST表,取其平均值,编排生产。

       3. 在生产过程中,中度、严重问题作跟踪记录,切实找中问题重点,在生产部周会检讨、提出解决方案,确保问题不会重复发生。(严重或特急问题,有需要立刻招集会议改正)

       4. 所有生产部人员需要经过员工培训,改正思维方式,不可在嘴边挂著,“尽量抓紧”、“差不多”、“不可能”、“我也没有办法” ,应该改为;“已经根据指示安排抓紧,并且通知了QC部协助监督”、“已往完全约80%包装,余下20%预计明天下年16:00完成”、“我们会尽能力完成工作,并且会把进度早、晚汇报一次,确保大家知道生产进度及情况”、“有解决不到问题,向上级汇报,上级还解决不到,应该向总监反映,一定要有结果” ,生产部需要定下解决问题机制。
       问题二:组长品质意识差,麻木追求产量,不开产前分析会事前准备加强控制,每次总是等问题出现后去补救,朴火“工作。工作无效率,处理问题无结果,从无主动回报工作的好习惯。
       解决方案:组长们进行品控培训意识,了解品质就是一切,无品质无生产无企业,引入组长职责权限,责任制,问题基制处理程序,贯切执行。

       问题三:经理、厂长只会下达任务,对如何正确指导员工实际操作不做分析研究,现场处理问题总是不彻底、不果断。做到那里想到那里,根本没有用正确的方法去做正确的事。
       解决方案:必须加强QC部监控工作,数据收集,把检查报表,及时反映给相关经理、厂长,分析,进行有效,更改、纠正,而且相关部门主管、经理、厂长,应多落生产第一线了解实际情况及执行情况。

       问题四:关键时刻厂长、车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力,每次出货总是忙、乱、差、错。
       解决方案:预早做好生产编排,根据实际情况变动,以数据为管理基础,根据数据分析,做出有效解决放法。
       问题五:品质出了问题不是先解决为快,而是在办公室追究对证、扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责任。
       解决方案:培训改正管理思想,制度、程序管理问题解决,明确分清职权、责任制度。

       问题六:部门之间团结协作意识差,总是以自我为中心,不顾大局,从不主动与他人沟通协作,心胸狭窄的甚至给工作设定阻力。
       解决方案:组织部门主管沟通大会消除芥蒂,培训改正沟通思想,学习生形管理制度、按照程序执行管理,要做到“对事不对人”。
       问题七:大多数车间主管、组长通常喜欢讲:“我跟他说过了”“真麻烦”“差不多就行了”不负责任的话。品质第一的意识十分浅。
       解决方案:组织车间主管、组长,进行质量要求培训,教育品质就是一切理念。

       问题八:厂长、主管、组长缺乏成本核算、数字、和表格规范管理的概念,从不做规范的现场记录,对流量从不知如何控制,积压大量半成品出不了成品,最后到达后整部大量回修。
       解决方案:每款做走货分析记录表,控制上、下部门互相监督,定下部门允许损耗率% ,超出追究责任。例如:总损耗率3%,超出追查原因及责任,并且要要提交C.A.P改进计划。
       问题九:部门之间工作不协调,岗位职责不清,每天工作无计划、行动无目标、操作工缺乏责任感。业务员、采购员、技术员人与人之、部门之间缺乏沟通和讨论,总是勾心斗角、拉帮结派,消极怠工,影响团结。
       解决方案:制定相关管理制度,监督执行,使部门与部门沟通更加紧密,文件书面记录清晰,例如:签收记录。
       问题十:现场生产流程管理不规范,程序混乱无先后,组长不会写工序、测工时,计件工价不合理,造成员工情绪化。每到月终发工资总有员工闹到办公室或找老板投诉。
       解决方案:制定现场生产流程管理规范,加强程序控制,办房制定初步工序顺序、组长IE测工时,制定合适计件工价,多与员工沟通。

       题十一:生产工艺资料编写格式既不标准化,又不规范发放,什么资料该发给谁?谁审核?转交给谁?如何存档编号装订等等,看上去总是乱糟糟,要寻一份资料更是难上难。客人验货时甚至连样衣都会找不到。
       解决方案:生产工艺资料编写格式,制定标准化又规范化统一格式,加强文件发放程序。
       问题十二:面辅料采购无具体计划,跟进不力,该到的没到,不该到的先到,严重影响生产部门进度和交期。仓库发放时手续不清,管理制度不建全,经常缺件少数、补数,甚至发错辅料造成严重损失。
       解决方案:加强制和管理程序,由采购开始,根据制程要求报表填写资料,确保面、副料货期准确,部门主管改进管理思维,由制度、执行力度、C.A.P纠正措施、小组讨论、改进管理模式,确保生产畅通。

       问题十三:部门主管缺乏严格的组织纪律性,原则性不强,执行力不够,自身的职业道德素养和爱岗敬业的态度就有问题,更谈不上去教育下属。
       解决方案:组织教育而不改正,管理部门主管,必须更换。

       问题十四:员工散漫,经常请假,工作效率低下,整天抱怨工资低,人员流动频繁,车间总是到尾期大量交货到后道,严重返修无人问津,最后通宵也不能按时交货,造成客户投诉、空运、扣款。
       解决方案:只要上述问题改正,自然效率提高。返修率高与QC部质量控制有直接关系,因此QC部必须有效监控。

       问题十五:外发跟单员无序操作,经常发错料,与加工厂扯皮,关系紧张。质量控制更是一头雾水,常有带款出货的事件发生。
       解决方案:外发部、跟单部、采购部、QC部,仓库,必须通力合作,相互监管,相互提醒问题才会减少。

       问题十六:高层领导缺乏整体规划能力和组织教育能力,员工队伍整体素质教育、技能培训的力度不够深入,一个缺乏企业文化的企业就等于没有灵魂,也就更谈不上凝聚力和忠诚度。
       解决方案:完善工厂策划,组织员工进行9S培训,加强纪律、责任感、服从性及技能培训。
现在有 0 人对本文发表评论      
点击更换图片  ←如果看不清验证码,请点图片刷新
网友评论仅供其表达个人看法,并不表明缝制设备网同意其观点或证实其描述。
相关新闻
·预定:力克4.0服装行业解决方案CISMA现场演示 (2019-08-15)
·2019年上半年服装行业经济运行分析 (2019-08-14)
·人民币破7,啥意思?纺织服装行业获益多少? (2019-08-08)
·权威发布|2018年度“中国服装行业百强”名单出炉! (2019-07-17)
·产业观察丨别小看缝纫机 服装行业的*个工业互联网平台由此诞生 (2019-07-16)
·2019年1-5月服装行业经济运行情况简报 (2019-07-09)
·服装行业的首富即将开拓无人工厂!打破服装厂的困境…… (2019-07-02)
·纺织服装行业朋友圈今年都在干什么? (2019-06-21)
资讯排行/专题  
2019动乱年 你必须做三件事
端午节遇上高考……祝您端午安康,祝学
华阳置换升级,这次让你置在必得!
一张图带您了解最能创造收益的杰克模板
模板“一分钟”:POLO衫激光开门襟
2019机修王大赛|分赛区福建石狮站
格柏零件福利来一波!
中国与东盟:推动“一带一路”高质量发
工信部2019轻工业创业创新人才研修
栏目资讯排行  
日本变态技术:爆单40W件羊奶丝面料
国内女装市场竞争激烈,女装企业加速质
江西纺织“爆热”!热钱纷纷涌入,又一
做服装的注意了:八大趋势带你读懂“追
真皮及真皮裁剪房知识小讲堂:皮革利用
浙江又一马姓首富,靠服装代工赚500
从五大事件,带你看破纺织未来趋势!
纺织品垃圾分类或将引领新兴产业的崛起
图片资讯  

·四川芦山:纺织新星 冉冉升起
·博时特 衣车灯的节能专家
·杰克绷缝机

·广东特区快报:郭董娥姐深入一线凝
·衣拿CISMA展会预告
·美机金秋大派送,超多惊喜等你来!

·中国外贸 逆势向上
·“中国制造”仍难取代,深入美国市
·出访之际,脱欧“末日文件”泄露,

关于我们   会员服务    广告服务   网站建设   影视制作   付款方式   友情链接   服务指南   联系我们
缝制设备网 版权所有 2002-2018 客户服务 总机:
0571-87176768 

《中华人民共和国增值电信业务经营许可证》经营许可证编号:浙B2-20040313