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[产品﹠技术] 自动缝纫单元产品发展势头喜人
2018-10-26 11:07:26    作者:  网友评论 0 条   文章来源:中外缝制设备
       自动缝纫单元产品是由计算机控制以缝纫机为母机,并配置各种缝料准备、输送、定位、剪开、加固、剪线等辅助装置,自动完成一个复杂的缝纫工艺的综合缝纫设备。

       近几年来,我国在前几届CISMA上已有一些国产的自动缝纫单元产品展出,CISMA2017上自动缝纫单元产品出现井喷式的发展,舒普、威士、IMB、美机/翰德利、澳拓美盛、上工/DA、杰克、中捷、富山、富怡、锦和、南邦等十多个企业推出自己的自动缝纫单元新产品。产品从仿制型发展到自主创新型,产品的计算机控制水平有明显的提高,功能有显著的增加,成为CISMA2017上展出产品的一大特色,自动缝纫单元产品发展势头喜人。

       自动缝纫单元产品是为下游企业定制的产品,产品的品种、特色都围绕着用户的需要进行研发、制造,产品的名称一般都采用用户的缝纫工艺的名称,如自动开袋缝纫单元(开袋机)、自动衬衫贴袋缝纫单元(衬衫贴袋机)、自动牛仔裤贴袋缝纫单元(牛仔裤贴袋机)、自动衬衫门襟锁眼缝纫单元(衬衫门襟锁眼机)、自动衬衫门襟钉扣缝纫单元(衬衫门襟钉扣机)、自动钉裤襻缝纫单元(钉裤襻机)、自动钉橡筋缝纫单元(钉橡筋机)、自动裤片包缝缝纫单元(裤片包缝机)、自动T恤门襟缝纫单元(T恤门襟机)等。还有在花样缝纫机的基础上配置辅助装置、定制的自动帽舌沿缝纫单元(帽舌沿机)、自动运动鞋面缝纫单元(运动鞋面机)、简易型开袋机等产品。

       CISMA2017上的自动缝纫单元品种涉及的服装工艺及工序有:衬衫缝纫工艺(袖口、袖叉、衣领、门襟锁眼、门襟钉扣、后复仕)、西裤缝纫工艺(裤襻、裤片包缝、)、牛仔裤缝纫工艺(裤襻、裤片包缝、后贴袋)、西装缝纫工艺(开袋)、运动鞋缝纫工艺(鞋面)、旅游帽缝纫工艺(帽舌沿)汽车配件缝纫工艺(安全气囊)等等。这些缝纫工艺通过缝纫单元的使用,都实现了操作自动化,缝纫单元的辅助装置的工作代替了大量繁重的手工作业,降低了操作工人的劳动强度和技能要求,提高了缝纫品的产品质量,深受下游企业的欢迎。

       这次展出的自动缝纫单元品种是历次展览会最多的,水平也是最高的,不少产品都是我国企业自主创新的新产品,展现了我国缝纫机行业勇攀高峰的科技创新能力、结构调整的市场适应能力。

       自动缝纫单元产品的技术特点:
       自动控制的过程主要分为三个部分:缝纫前准备工作、缝纫工作、缝纫后处理工作。

        缝纫前准备工作:采用自动辅助装置,代替复杂的手工操作程序完成缝纫前的缝料准备工作。如手工上料后完成缝料的初定位,再开始缝料的输送、缝料缝纫前端的识别,准备缝纫。

        有些成形缝料的准备工作相对比较复杂。

        如贴袋机的成形袋缝料的准备,需要折边、烫平、成形、输送到缝纫位置点等准备工作。牛仔裤的成形袋缝料的准备,需要先对袋缝料进行花样装饰缝纫,再折边、烫平、成形、输送到缝纫位置点。这些成形缝料的准备工作,有的在一台机上一次完成,这样的辅助装置结构就相对比较复杂;有的不放在一台机上,这样的方案结构相对比较简单,但是需要增加一个操作工。

        又如裤襻机的裤带环的成形缝料的准备,需要裤带环定长度、切断、折弯成形、输送到缝纫位置点等。由于这个过程相对比较简单,一般都在一台设备上完成缝料准备工作。

       所以自动缝纫单元研发的技术难度,主要体现在缝纫的缝料准备工作方案的设计上。不少自动缝纫单元,由于缝料准备工作方案中,没有自动上缝料的方法,仍然要采用手工上缝料。

        缝纫工作:缝纫前的缝料准备工作完成后,缝纫机采用自动识别缝料前端或按照控制程序信号,进行自动缝纫工作。缝料前端的识别完成后,一般先进行缝料前端线缝的加固,后按照工艺进行缝纫工作(有直线缝、有按裁片进行控边缝纫、有按预设程序进行花样缝纫等),还包括缝纫过程中的自动切料、自动添辅料等。

       缝纫后处理工作:缝纫完成后进行缝料的后处理工作,如缝料后端的识别,自动剪线、自动剪口、自动输送、自动卸料等工作。

       具有以上功能的缝纫单元是这次展会上展品的主流。能够实现一人操作两台机、三台机,提高工作效率、减少操作工,降低劳动强度和对操作工的技能要求,提高缝品的质量。但这种缝纫单元还不是全自动的,每进行一次缝纫,都需要人工上料,完成缝纫后,还需要第二次上料。

       本次展会上还展出了一些全自动的缝纫单元产品:
      如杰克公司推出的全自动裤片包缝缝纫单元,富山公司推出的全自动衬衫门襟锁眼缝纫单元和全自动衬衫门襟钉扣缝纫单元,澳拓美盛公司推出的全自动缝帽舌沿缝纫单元。

       他们采用自动的缝料抓取装置进行自动的上料,自动将缝料进行初定位(自动夹紧)代替了人工上料,解决了每进行一次缝纫,都需要将缝料人工上料一次,完成缝纫后,还需要进行第二次上料的问题,彻底实现了全自动化无人操作的运行。这种产品每次启动前,只要在缝料库里装满缝料,设备就能够自动地开始工作,只有当缝料库里缺料时,需要再进行一次装料,有料的情况下设备可以连续不停地自动工作下去。这是将来缝纫设备最理想的发展方向。

       在CISMA2017上,国外著名企业也推出了自己研发、制造的自动缝纫单元。如德国的杜克普爱华公司、KSL公司;日本的重机公司、兄弟公司等。他们推出的开袋机、袖叉机、衬衫锁眼机、衬衫钉扣机、衬衫贴袋机等是他们的传统强项。

       而采用机械手握住缝纫机进行移动的装置来实现三维缝纫汽车仪表板装饰缝纫的自动缝纫单元产品,则颠覆了传统的采用缝料运动、缝纫机不动的缝纫方式,采用缝料(汽车仪表板)不动,缝纫机运动的缝纫方式。将机械手的技术集成到缝纫单元的产品中,是自动缝纫单元产品的创新,为大型不能移动的缝纫对象的缝纫工作提供了范例。
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