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缝制弹性棉料跳针成因和排除方法
2018-9-21 11:05:16    作者:  网友评论 0 条   文章来源:缝纫机快速维修
缝制弹性棉料跳针成因和排除法(一)
       用普通缝纫机(301线迹)缝制具有弹性的薄软面料时,按常规的调试定位,容易产生跳针故障。排除它需要同时考虑多个因素,以适当超越常规的定位方法来加以处理,才能满足缝制需要。
以缝制弹性面料为主的工厂,可在机器选型时,选择缝薄料(针织类)机型,若再有针、齿同步送料的加入,便可以产生很好的缝制效果。事实上,大多缝制企业都采取一机多用的对策,随时根据产品变化,对机器进行某些具有针对性的组合调试来满足缝制需要。这对维修人员来说,却需要耗费很多精力。
       缝制设备跳针故障原因(以锁式线迹为例),总的可归纳为两个大类:一是直针线环不能形成或形成不良,二是旋梭(线钩)不能实时、准确进入直针线环。在实际维修过程中,就是要针对具体情况进行分析判断,解决好有利于线环形成和稳定的各种条件,解决好旋梭(线钩)能够准确的进入直针线环的关联条件,且不对缝线造成任何损伤。任何一个条件的缺失都可能产生跳针故障。

1影响直针形成线环的因素
(1)弹性面料。由于弹性面料软而薄,又具有很大的伸缩性,当机针进入缝料时,机针尖向下的穿刺力和机针周围与缝料的摩擦力作用,使缝料下陷,并带入针板孔内。当机针上升时,缝料又随着机针的上升而上升,抵消了线环形成所需的机针与缝料的摩擦条件,导致机针在正常的回升量情况下,不能形成正常线环。
(2)针板孔太大。因缺乏必要的对缝料支撑作用,机针下降时缝料下陷度增大,同样对线环形成不利影响。
(3)使用机针太粗。机针太粗时,机针下降与缝料的摩擦面增大,回升时缝料随机针上升幅度也大。
(4)压脚容针孔太大。缝料随机针上升的幅度也变大。
(5)送料时间太晚或送料牙太高。当机针尖进入缝料时,由于送料牙处针板上方较高的位置,缝料在送料牙的支撑下,与针板平面之间产生腾空状,并随着机针一同上下,同样不利于线环的形成。


缝制弹性棉料跳针成因和排除方法(二)

2 旋梭尖(线钩)不能进入直针线环的因素
(1)旋梭尖与机针重合时侧面间隙距离太大。
(2)旋梭尖与机针重合时旋梭尖所处机针孔上方尺寸太高或太低。旋梭尖与直针交汇时,距机针孔太高(勾线时间早),直针上升量小,导致线环形成小、不够饱满,不利于旋梭尖可靠进入;距机针孔太低(勾线时间晚),直针上升量过大;又会因为线环比较理想,旋梭尖未能到达机针中心,进入线环。由于缝线的弹性、捻度等因素影响,使线环出现偏转,也会产生旋梭尖不能可靠进入直针线环的问题。
(3)旋梭尖损伤、秃尖、毛尖或角度不良,同样不利于旋梭尖准确、可靠进入线环,且还会对缝线造成损伤可能。


缝制弹性棉料跳针成因和排除方法(三)

3 排除方法及注意事项
3. 1 排除方法
       解决平缝机缝制弹性、薄软的缝料容易产生跳针的问题时,要把重点放在控制机针在刺入缝料时缝料下陷的程度,和回升时减少缝料随机针一起上升的量,为形成良好、稳定的线环创造有利条件。在形成良好稳定线环的时候,让旋梭尖能准确进入直针线环,从而完成底、面线的交织过程。具备了其中一个方面的条件,跳针即可减少,同时具备了两个条件的话,跳针情况就基本可以消除。
具体排除方法如下:
(1)使用10#~12#机针、保持针尖不秃、不毛。
(2)针杆调低0.8~1毫米,以适当增加直针回升量。
(3)保持梭尖勾线角度的良好,无秃尖、毛尖现象。
(4)旋梭尖与直针中心重合时在机针孔上方1~1.2毫米处,且与直针侧面间隙为-0.05~0毫米(微碰机针状况)。
(5)使用小孔针板,使机针与针板孔直径以1∶1.5为宜。
(6)采用细齿送布牙,齿高0.8~1毫米,“三同步”关系中送料时间不可太晚。
(7)适当降低压脚压力,使用小容针孔压脚。
       实际维修工作中,每台机器的状况都有所差别,会受各种条件限制,只能利用现有条件,对其中一项或几项内容进行处理,要把重点放在针杆放低、勾线时间延长和保持梭尖对直针间隙为0至微碰状态为主要工作。
3. 2 注意事项
(1)由于针杆的下降和旋梭尖的勾线时间延长,它在整个机构间运动配合时间关系中即被推迟了,在“三同步”关系中表现出了送布时间被推迟的假象,同样对入针产生不利,会对线环的收取造成一定的影响。
(2)对于旋梭尖与直针交汇时-0.05~0毫米的调试,虽对防止跳针有利,但同样会加速旋梭尖的磨损,建议当完成该批产品后,应及时调整回来,以免旋梭尖继续磨损。

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