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缝纫机为什么转动不灵活的?检查步骤和处理办法是什么?
2019-3-25 15:22:53    作者:  网友评论 0 条   文章来源:穿越历史视眼
       正常的缝纫机,应该是运转轻爽灵活,踏动不费劲的,脱了皮带,用手轻轻拨动上轮,没有“卡死”现象。一般转动不灵活的缝纫机,踏动时,声响就比较大,嘈音也很重。

       (一)缝纫机转动不灵活的原因:

       1.未拆卸过的新缝纫机如运转不灵活,可能有如下原因:

       (1)梭床轧线,或者梭床不清洁,线毛积垢太多,阻挡着摆梭不能转动。送布牙积垢太多,也会顶着针板。

       (2)皮带过短,把上轮和下带轮拉得太死,所以踏动费力。

       (3)机架装的不合规格,以致转动不灵活。

       (4)缝纫机长时间没有使用,轴孔生锈,因而拨不动。

       (5)注错了粘腻的油剂,把机器活动部位浆死。

       (6)由于运输过程不小心,跌弯了上轴,或者跌裂、跌断了机头底板、车壳,结果不能转动。

       2.缝纫机拆卸过某些零部件,或换配过零件后,出现转动不灵活:

       ①梭床安装不正,或者是梭床零件(主要是梭床盖)反装、错装。

       ②拆卸梭床时,没有把针杆升到最高,而硬拉出来,以致把摆梭托头部弄弯,或把摆梭托拗低了,重新安装后,摆梭托“顶死”摆梭,或碰擦梭床、梭床圈。

       ③送布牙调得过高,顶着针板,或送布牙碰擦针板槽坑边缘。

       ④挑线杆碰擦面板。

       ⑤零件安装得不符合要求,或者是间隙过小,或者是位置不正。

       (二)检查步骤和处理办法:
       第一步,先检查区分机头还是机架不灵活。把皮带拆离上轮,用手轻轻拨动机头上轮(注意不要使绕线器胶圈压着上轮,压脚压着送布牙以免造成检查不准确),看转动是否沉重和不灵活?有没有“卡死”现象?机架的检查办法,可用手转动下带轮,使摇杆曲轴与下连杆成九十度角,然后放手,看摇杆接头能否落到最低点?如果不行,请按机架安装步骤检查,按要求调整。如果机头机架转动轻滑,那主要问题就是皮带过短,可把皮带驳长一些,至适当为止。

       第二步,如机头转动不灵活,应首先检查机头梭床。可拆卸梭床,如果拆了转动灵活,问题就在梭床部分。应检查:

       (1)梭床是否太脏,有没有积有线头污物?如有的话,一定要清洁干净。

       (2)梭床零件有没有错装反装?如有,应按顺序要求装妥。

       (3)检查机针与摆梭托间隙定位。如间隙过大或过小说明摆梭托弯了,调整好摆梭托与机针间隙。
       (4)检查摆梭与摆梭托接触间隙定位,重新装妥梭床。如摆梭托与摆梭出现“顶死”现象,调整好接触间隙。

       (5)如棱床装妥,间隙定位正常,但仍出现转动不灵活现象,可能是摆梭托尾部碰擦梭床或梭床圈所致,可拆出摆梭,装好梭床,慢慢转动上轮,看哪里碰擦,然后把摆梭托尾部锤平或拗正。

       第三步,如拆了梭床,转动仍不灵活,应检查送布机构。可将针距螺丝扳到最高(A2-1型是将针距扳手扳到正中),然后轻轻拨动上轮,看是否灵活?如果灵活,说明问题可能在送布机构,可按如下办法检查:

       (1)检查牙叉有没有被布凸轮卡死?牙叉、送布轴牙叉连接螺丝(小圆锥螺丝)装得是否合乎装要求?
       (2)检查送布牙是否顶针板(拆出针板后转动灵活)?如是顶针板,可降低送布牙或更换新的。

       (3)检查送布牙是否擦针板槽坑边缘?如看不清楚,可拆出小圆锥螺丝,按着送布曲柄往下扳。然后放手,看牙架能否自动落下?如不能落下,而又不是送布轴装得不妥的话,那就是送布牙碰擦针板槽坑边缘,应区分是送布轴位置不正,还是送布牙装歪了?如是前者,可移动调整送布轴位置;如是后者,应移正送布牙位置。

       第四步,如果送布机构正常,可把上轮转动到拨动时最沉重、最费力的部位,然后按照装配要求,用推拉,摇摆,轻转零部件的办法,检查安装是否合格?从而找到问题所在。如果难以区分,可按以下办法检查:
       (1)检查下轴平面间隙。左右推拉下轴,看间隙是否过小?如过小,可用撞嘴顶着下轴尾部,用手锤轻轻敲打,至合乎要求为止。

       (2)拆下大圆锥螺丝,轻转下轴,看是否灵活?如不灵活,应检查抬牙轴和摆轴是否装妥?如转到一边灵活,另一边则不灵活,那是摆轴滑块与摆轴配合不好,可按装配要求调节好。

       (3)检查大连杆安装是否符合装配要求?大连杆下孔平面有没有“顶死”摆轴螺孔平面?如不适当,应调整好。

       (4)如机头下部件间隙位置正常,问题则在上部件。可上下左右摆动挑线杆。如摆动没有间隙,问题就在挑线杆,可按装配要求调整。
       (5)用手指捏着针夹螺丝轻扭,检查小连杆螺丝是否拧得太紧?

       总之,要按装配要求,把零件逐一加以检查。如果对某个零部件装配是否恰当有疑问,可以把它拆下。拆下后,机器如果转动灵活,则说明问题就在拆下的零件那里。但亦要注意不必把所有零部件都拆下。处理办法,可按机头装配要求,进行调整纠正。

       第五步,如上面检查都正常,但机头转动仍不灵活,可能有如下四种情况:

       (1)上轴的间隙过小。可推拉上轴检查,如间隙过小,可用撞棒通过上轮套筒轴孔,用手锤轻轻敲打如转动比前轻滑了,那就是间隙问题,可调整至合适为止。

       (2)上轴尾端跌弯。检査办法,首先旋松离合螺丝,拨动上轮,看上轮有没有偏摆?如上轮正常,可旋紧离合螺丝,在插线杆旁架上大螺丝刀,使刀口接触上轮边缘,螺丝刀固定不动,然后慢慢转动上轮。如果上轴尾端弯曲,必然上轮边缘与刀口距离不相等。通过转动,可找到与刀口距离最近的一点,并作上记号,然后用硬木头往里敲打上轮与它对称的一点,直敲至等距没有偏摆为止(敲打过后,一般都要检査调整上轴间隙)。
       (3)上轴和机壳尾孔生锈。一般是整合机器不能转动,并可看到锈迹。那就需要重新安装,并加注缝纫机油。

       (4)下错了粘腻的油剂。如上轴间隙正常,其他安装又合乎要求,但整合机转动沉重费力,而且可以看到粘腻油迹的话,那就是错下油的表现。若是这样,可用煤油、汽油或天那水,注入加油部位,(特别是前轴套油孔和机壳尾部油孔),用脚踏动机器,以洗去粘腻机油,如不行,就要把整台机的零件拆下来,放入有苛性钠溶液的热水中浸洗,然后用清水洗净,逐个零件抹干,重新安装。如遇这种情况,一般最好送缝纫机修理店修理。假如机头跌裂或跌烂了,整台机是不能转动的,可看到裂纹,那只能送业务部门修理。
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